1. Състояние на загряване на разтвора (SA)
Това е основното състояние на предварителна-обработка за Incoloy 925 преди последващи процеси на укрепване и може също да се използва като състояние на доставка за полуготови продукти.
Принцип на процеса: Загрейте сплавта до температурен диапазон от 1010–1065 градуса (1850–1950 градуса F), задръжте я за достатъчно време, за да разтворите утаените укрепващи фази (като фаза Ni₃(Ti,Al) ′) в аустенитната матрица равномерно, след това извършете бързо охлаждане (обикновено закаляване с вода или принудително въздушно охлаждане), за да потиснете повторно утаяване на фазите и получаване на единична свръхнаситена аустенитна структура.
Основни характеристики: Сплавта има ниска твърдост и висока пластичност в това състояние, което е подходящо за последваща студена обработка (напр. изтегляне, огъване, механична обработка) или процеси на формоване.
Приложими продукти: горещо валцувани плочи, студено{1}}валцувани листове, пръти, безшевни тръби и валцдратове, които се нуждаят от вторична обработка от клиентите.
2. Закален разтвор + втвърдяване чрез утаяване (SA + PH, известно още като състояние на втвърдяване с възраст-)
Това е най-често срещаното състояние на доставка за готови продукти Incoloy 925, особено за компоненти, изискващи висока якост и устойчивост на корозия в индустрии като петролна и газова, космическа и химическа обработка.
Принцип на процеса: Това е дву{0}}процес на термична обработка:
Първо, извършете отгряване на разтвора съгласно горния процес, за да получите равномерен пренаситен твърд разтвор.
След това загрейте сплавта до температура от 720–760 градуса (1328–1400 градуса F), задръжте я за 8 часа, след това я охладете до 620 градуса (1148 градуса F) със скорост 55 градуса/ч (100 градуса F/ч), задръжте я за още 8 часа и накрая я охладете на въздух (това е стандартният дву-етапен процес на стареене). Този процес насърчава равномерното утаяване на фини и диспергирани 'укрепващи фази в аустенитната матрица, което значително подобрява якостта на опън, границата на провлачване и твърдостта на сплавта, като същевременно поддържа отлична устойчивост на корозия.
Основни характеристики: Сплавта постига балансирана комбинация от висока якост (якост на опън по-голяма или равна на 1100 MPa, граница на провлачване по-голяма или равна на 795 MPa) и добра якост, като нейната устойчивост на корозия не е компрометирана.
Приложими продукти: Завършени компоненти за критични приложения, като инструменти за спускане в дупки, оборудване за кладенци, облицовка на клапани, аерокосмически крепежни елементи и шахти на химически помпи.
3. Отгрят разтвор + втвърдяване чрез утаяване + ецване и пасивиране
Това е състояние на доставка с-добавена стойност въз основа на SA + PH състояние, главно за продукти, които трябва да бъдат директно инсталирани и използвани без допълнителна повърхностна обработка.
Принцип на процеса: На базата на топлинна обработка SA + PH се извършват две допълнителни стъпки на повърхностна обработка:
Декапиране: Използвайте смесен киселинен разтвор (обикновено съдържащ азотна киселина и флуороводородна киселина), за да отстраните повърхностните оксиди, котлен камък, шлака от заваряване или машинни остатъци, генерирани по време на топлинна обработка или обработка, и да изложите чиста и равномерна метална повърхност.
Пасивиране: Потопете ецвания продукт в концентриран разтвор на азотна киселина (или добавете малко количество окисляващи соли), за да образувате плътен, не-реактивен пасивен филм от хромов оксид на повърхността. Този филм може ефективно да подобри устойчивостта на сплавта срещу питинг, цепнатина и междукристална корозия в корозивни среди.
Основни характеристики: Продуктът има както високи механични свойства, така и оптимизирана-устойчива на корозия повърхност, което може да намали стъпките на-обработка на клиента и да подобри експлоатационния живот на компонентите.
Приложими продукти: Прецизни компоненти за нефтената и газовата промишленост (напр. закачалки за тръби, дроселни клапани), морски хардуер и части за фармацевтично оборудване, които са в пряк контакт с корозивни среди.
4. Персонализирани условия за доставка
В допълнение към горните стандартни състояния, условията за доставка могат да бъдат персонализирани според специалните изисквания на клиента, включително:
Закален разтвор + студено обработен + -закален със стареене: За тънко-стенни тръби или проводници се добавя студена обработка (като студено изтегляне) между отгряването на разтвора и стареенето, за да се въведе усилване на дислокациите, като допълнително се подобрява здравината на сплавта.
Отгряване за облекчаване на напрежението: За изковки или заварени компоненти с голям{0}}размер се извършва отгряване за облекчаване на напрежението при 595–650 градуса (1100–1200 градуса F) след обработката, за да се елиминира остатъчното напрежение и да се предотврати напукване от корозия под напрежение по време на експлоатация.
