Намирането на надежден доставчик наТръби Inconel 713C (2.4670).е често срещано предизвикателство за инженерите. Като експерти в2.4670 сплав, Gnee сплавтрябва да подчертае товаИнконел 713Cе подлежаща на леене суперсплав, която не може да бъде-студено изтеглена или валцована.
За да отговорим на нуждите на основните горе{0}}компоненти, ние предлагаме услуги за прецизна машинна обработка, като използваме заготовки за леене на стопилка VIM за обработка на кухи профили. Този метод гарантира, че вашите турбинни дюзи и ръкави поддържат изключително висока якост на пълзене1800 градуса F, уникален за713Cи отговарят на персонализираните размери, необходими за вашия проект.
Свържете се с нашите професионалисти, за да препоръчаме правилната сплав за вашия проект
Персонализирана тръба Inconel 713C (2.4670): Ръководство за обработка на горещия край на турбина
Персонализирана тръба Inconel 713C (2.4670): Ръководство за обработка на горещия край на турбина
Обработката на сплав Inconel 713C (2.4670) за горещия край на турбини изисква преодоляване на нейната изключително висока устойчивост на топлина, бързо втвърдяване при работа и висока абразивност. Тази никело-хромова сплав често се отлива за турбинни лопатки и изпускателни компоненти, което води до бързо износване на инструмента и изисква големи сили на рязане.
Какви са свойствата на материала INCONEL 713C?
Inconel 713C има изключително висока устойчивост на корозия. При нагряване на повърхността се образува дебел, стабилен оксиден слой, осигуряващ защита. Този материал запазва здравината си в широк температурен диапазон. Тази метална сплав е особено подходяща за приложения с температури до 900 градуса.
1. Защо машинно обработените кухи профили са индустриален стандарт?
Стандартните тръби от неръждаема стомана не успяват1000 градуса, докато кованите сплави като625липсва необходимата устойчивост на пълзене.
Материално предизвикателство:Високото съдържание на алуминий (6%) и титан в Inconel713Cзатруднява търкалянето, но е идеален за прецизна обработка.
Решение:Ние използвамевакуумно индукционно топене (VIM)технология за отливане на плътни цилиндри с висока-чистота, последвано от пробиване на дълбоки отвори и външно струговане, за създаване на ултра{1}}прецизни кухи профили. Това гарантира металургичната цялост наAMS 5391 стандарти.
Щракнете, за да научите за процеса на производство на сплав Inconel 713C на Gnee Alloy
2. Химичен състав на тръбите от сплав Inconel 713C (2.4670 / AMS 5391)
Нашите кухи компоненти са машинно изработени отVIM-се стописуровина за осигуряване на нулеви вътрешни дефекти и прецизен химически баланс.
| елемент | Съдържание (тегл.%) | Инженерна полза |
| Никел (Ni) | Баланс | Осигурява устойчива на топлина-матрица. |
| хром (Cr) | 12.00 - 14.00 | Устойчивост на гореща корозия и окисление. |
| Алуминий (Al) | 5.50 - 6.50 | Ключ за 1800 градуса F гама-основно укрепване. |
| Молибден (Mo) | 4.00 - 5.00 | Укрепване-на здраво решение за основните части. |
| Ниобий (Nb) | 2.00 - 3.00 | Стабилизира структурата за точност на размерите. |
| Титан (Ti) | 0.50 - 1.00 | Подобрява преципитационното втвърдяване. |
3. Механични свойства на тръба Inconel 713C
| Собственост | Стайна температура (20 градуса) | Висока температура (1800 градуса F / 982 градуса) |
| Якост на опън (UTS) | 862 MPa (125 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Граница на провлачване (0,2%) | 758 MPa (110 ksi) | 276 MPa (40 ksi) |
| Удължение (%) | 5.0% | 10.0% |
| Плътност | 7,91 g/cm³ | Предсказуемо тегло за аеро-дизайн |
4. Физични свойства на тръба от сплав 713C
| Физическа метрика | Стойност |
| Диапазон на топене | 1260 градуса - 1290 градуса |
| Термично разширение (20-1000 градуса) | 16,2 μm/m· градус |
| Топлопроводимост (при 1000 градуса) | 27.6 W/m·K |
| Специфична топлина | 427 J/kg· градус |
Щракнете, за да изтеглите PDF файла със сплав Inconel 713C сега
5. Усъвършенствани методи за производство и обработка на тръби от сплав 713C
Поради високата твърдост и свойствата на работното втвърдяване на сплавта Inconel 713C, тя е изключително трудна за обработка. Ние използваме специализирани инструменти и CNC машинни процеси, за да гарантираме перфектното качество на нашите кухи профили.
| Метод на обработка | Цел и полза | Оборудване / Възможности |
| Топене на VIM | ОсигуряваАерокосмическа -чистотаи ниско съдържание на газ. | Вакуумно индукционно топене |
| Вакуумно леене по моделни модели | Създава почти-net-формата куха или плътна празна. | Пещ за вакуумно леене |
| Пробиване на дълбоки отвори (DHD) | Създава прецизно вътрешния диаметър (ID) на кухия прът. | CNC пистолетно пробиване |
| CNC струговане и фрезоване | Постига тесни допуски за турбинни втулки и втулки. | Много{0}}осни CNC центрове |
| EDM (тел/потопител) | Използва се за сложни слотове или отвори в основните части, за да се избегне напрежението. | Електроерозионна обработка |
| Безцентрово шлайфане | Осигурява покритие на повърхността с външен диаметър (OD) до Ra 0,4. | Прецизни шлифовъчни машини |
6. Проверка на качеството на сплав Gnee Inconel 713C
В "горещия край" на газовата турбина повреди са абсолютно недопустими. Нашият напълно проследим MTC 3.1 използва следните-методи за изпитване от световна класа, за да гарантира съответствие с глобалните стандарти за безопасност.
| Метод на проверка | Целеви дефекти / параметри | Значение за 713C |
| ICP-MS и газов анализ | Съотношение Al/Ti иКислород/азот (<10ppm). | Осигурява устойчивост на пълзене от 1800 градуса F. |
| FPI (флуоресцентно проникващо вещество) | Повърхностни микро{0}}пукнатини и разкъсвания от механичен стрес. | Задължителноза въртящи се части на турбината. |
| Рентгенова снимка/рентгенография | Вътрешна порьозност и свиване на отливката. | Осигурява структурна цялост на кухите профили. |
| Тестване за разрушаване на напрежението | Механичен живот при 982 градуса / 152 MPa. | Потвърждава надеждността-{1}}на партида. |
| Инспекция на CMM | Точност на размерите срещу CAD чертеж. | Гаранции за високо{0}}прецизно сглобяване. |
| Ултразвуково изследване (UT) | Вътрешни включвания и подповърхностни дефекти. | От съществено значение за VIM-разтопените изходни пръчки. |
7. Защо трябва да си партнираме с Gnee Alloy, професионален доставчик на сплави на-базирана на никел?
Обработването на 713C изисква специализирани инструменти и дълбоки металургични познания за предотвратяване на втвърдяване при работа и повърхностни микро-пукнатини.
✅️Прецизна обработка:Ние сме специализирани в струговане, фрезоване и пробиване на дълбоки-отвори на твърди-за-рязане никелови суперсплави.
✅️Потребителски размери:Независимо дали имате нужда от 50 mm втулка или 300 mm куха втулка, ние доставяме до вашите точни CAD толеранси.
✅️Пълна проследимост:Всяка обработена част се доставя с aПълна проследимост MTC 3.1, гарантирайки, че вашата верига за доставки отговаря на космическата индустрияглобални стандарти за безопасност.
Сертификат Gnee Steel Alloy 713C
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влагоустойчива{0}}опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Опаковка на продукта Gnee Steel inconel 713C
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав 713C
ЧЗВ
В: Мога ли да получа тръби Inconel 713C на дълги рулони?
A:Не. Като aЕксперт по сплав 2.4670, поясняваме, че 713C се предлага само в ляти и машинно обработени форми. За бобини трябва да погледнете Inconel 625, но той няма да съвпадне с устойчивостта на висока -температура на 713C.
Въпрос: Защо да използвате машинно обработени кухи профили вместо-отлети тръби?
A:Машинната обработка позволява много по-строги допуски (±0,01 mm) и превъзходно покритие на повърхността (Ra 0,8), което е от съществено значение за аеродинамичната ефективност нагорещи крайни-части на ядрото на газовата турбина.
Въпрос: Предоставяте ли NDT тестване за машинно обработени части?
A:да Ние предлагаме FPI (флуоресцентна проникваща инспекция) и рентгенови тестове, за да гарантираме, че вашияткухи профилиса 100% без порьозност или машинни дефекти.
