Сравнение на тръби от сплави Inconel 601 и Inconel 625
Тръбите от Inconel 601, с отличната си устойчивост на окисляване при високи-температури (поради съдържанието на алуминий), са идеален материал за производство на компоненти за пещи. Тръбите от сплав Inconel 625, от друга страна, притежават превъзходна цялостна устойчивост на корозия (особено срещу питингова и цепнатина) поради съдържанието на молибден и ниобий, което ги прави по-подходящи за сурови химически, морски и нефтени и газови среди. Въпреки че безшевните тръби Inconel 601 имат по-висока -устойчивост на пълзене при високи температури, тръбите Inconel 625 поддържат отлична якост при екстремни температури, макар и с по-голяма трудност при обработката; Кръглата тръба Inconel 601 също показва добра пластичност и устойчивост на термична умора.


Каква е разликата между сплав 600 и 601?
Inconel 600 и Inconel 601 са две много често срещани суперсплави. И двете сплави показват добра-работа при висока температура. Inconel 601 съдържа повече хром от Inconel 600. Следователно основната им разлика е в тяхната различна устойчивост на окисление.
Тръбата Inconel 601 е специализирана тръба, изработена от подсилена с никел-хром-желязо-алуминиева сплав (Inconel 601). Неговата основна характеристика е неговата несравнима устойчивост на окисление, карбуризация и високо{6}}температурна серна корозия при екстремни температури до приблизително 1250 градуса, като същевременно поддържа отлична устойчивост на термичен удар и пълзене. Той е проектиран за взискателни среди, изискващи дългосрочно-излагане на тежки окислителни-редукционни атмосфери и термични цикли, като високо{11}}температурни пещи за топлинна обработка, промишлени горивни системи, нефтохимически крекинг агрегати и аерокосмически горещи-компоненти. Това е най-добрият{14}}избор на тръби за решаване на ултра{15}}температурна корозия и проблеми с термичната умора.
Тръбата Inconel 625 е тръба от високотемпературна-сплав на базата на никел-хром-, подсилена с молибден и ниобий. Неговото основно предимство се крие в неговата всеобхватна и превъзходна устойчивост на корозия и висока якост, ефективно противопоставяща на точкова корозия, корозия на пукнатини, корозионно напукване от хлориден стрес и окислителна и редуктивна киселинна среда. Освен това притежава отлична устойчивост на високи -температури (до приблизително 980 градуса) и устойчивост на пълзене. Осигурява надеждни решения за области като морското инженерство, взискателна химическа обработка, системи за десулфуризация на димни газове и космическото пространство, където се изискват тръби за транспортиране на среди в екстремни корозивни и високи-температури, високо-налягане. Това е най-добрият{12}}избор на тръби с по-широка и по-здрава производителност от тръбите Inconel 600.
Еквивалентни степени на тръби от сплав 601/625 INCONEL
| СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | ГОСТ | AFNOR | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Инконел 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Инконел 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Спецификация на безшевни тръби Inconel 601/625
|
Спецификация на тръбата Inconel: |
ASTM B167, B517, B983, B444, B705 / ASME SB167, SB517, SB983, SB444, SB705 |
|
Спецификация на тръбата Inconel: |
ASTM B516 / ASME SB516, ASTM B704 / ASME SB704, ASME SB983 |
|
Стандартен: |
ASTM, ASME и API |
|
Размер на тръбата: |
15″NB – 150″NB |
|
Диапазон на дебелината: |
6,35 mm OD до 254 mm OD при дебелина от 0,6 до 20 mm. |
|
Тип: |
Безшевни / ERW / заварени / произведени тръби |
|
Форма |
Кръгли, квадратни, правоъгълни, овални, хидравлични и др |
|
Дължина: |
: Единична произволна, Двойна произволна и необходима дължина |
|
Край |
Обикновен край, скосен край, стъпало |
|
Крайна защита: |
Пластмасови капачки |
Химичен състав на безшевни тръби Inconel 601/625
| Степен | C | Мн | Si | S | Cu | Fe | Ni | Кр |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Инконел 600 | 0,15 макс | 1,00 макс | 0,50 макс | 0,015 макс | 0,50 макс | 6.00 – 10.00 | 72.00 мин | 14.00 – 17.00 |
| Инконел 601 | 0,10 макс | 1,0 макс | 0,5 макс | 0,015 макс | 1,0 макс | Баланс | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Инконел 625 | 0,10 макс | 0,50 макс | 0,50 макс | 0,015 макс | – | 5,0 макс | 58.0 мин | 20.0 – 23.0 |
| Инконел 718 | 0,08 макс | 0,35 макс | 0,35 макс | 0,015 макс | 0,30 макс | – | 50.00 – 55.00 | 17.00 – 21.00 |
Механични свойства на тръби от сплав Inconel 601/625
| елемент | Плътност | Точка на топене | Якост на опън | Степен на провлачване (0,2% отместване) | Удължение |
|---|---|---|---|---|---|
| Инконел 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 градуса (2580 градуса F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
| Инконел 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 градуса (2571 градуса F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 30 % |
| Инконел 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 градуса (2460 градуса F) | Psi – 1,35,000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 517 | 42.5 % |
| Инконел 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 градуса (2460 градуса F) | Psi – 1,35,000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 482 | 45 % |
Устойчивост на корозия на инконел 601 и 625
Устойчивостта на корозия на Inconel 601 се характеризира основно с устойчивостта му на високо-температурно окисление. Ключова характеристика на тази сплав е нейната способност да поддържа отлична устойчивост на окисление в среда до 1180 градуса. Дори при сурови термични циклични условия, Inconel 601 образува плътен и прилепнал оксиден филм с изключително висока устойчивост на разцепване. Проявява отлична устойчивост на корозия към различни органични и неорганични съединения, особено към алкални разтвори. Това е един от малкото материали, които могат да издържат на висока-температура, висока-концентрация на разтвори на магнезиев хлорид.
За разлика от това, Inconel 625 показва по-всеобхватна устойчивост на корозия, особено във водни среди. Тази сплав демонстрира отлична устойчивост на корозия в различни среди, включително устойчивост на питинг, корозия в пукнатини, междукристална корозия и ерозия в среди, съдържащи-хлорид. Той също така може да издържи на неорганични киселини, както и на основи и органични киселини както в окислителна, така и в редуцираща среда.
Високо{0}}температурни характеристики на сплави N06601 и N06625
Inconel 601 се представя изключително добре в окислителни среди с ултра-висока температура. Отличната му устойчивост на високо-температурно окисляване се дължи основно на добавянето на алуминий, който образува по-стабилен оксиден филм Al₂O₃. След 1000 часа излагане на въздух при 1000 градуса, увеличаването на теглото при окисляване на Inconel 601 е само 1,2 mg/cm² (според стандарта ASTM G54).
Inconel 625 е проектиран за по-широк температурен диапазон, като поддържа отлична производителност от криогенни температури от -196 градуса до високи температури от 982 градуса. Превъзходните високи -температурни характеристики на тази сплав се приписват главно на укрепването на твърдия разтвор от молибден и фазовото укрепване, образувано от ниобий. Въпреки че устойчивостта на окисление на Inconel 625 при изключително високи температури (над 1000 градуса) не е толкова добра, колкото на Inconel 601, той има по-висока якост и по-добра устойчивост на пълзене в диапазона на средни-до високи температури (600-900 градуса).
Защо да изберете Gnee като доставчик на-сплави на основата на никел
✅ Над 18 години опит в износа, продуктите се продават в повече от 80 държави
✅ Сертифицирани от ISO, SGS и BV
✅ Глобална инвентаризация на тръби, плочи и пръти от сплав Inconel, Hastelloy, Incoloy и Monel
✅ Налични услуги за обработка по поръчка – включително рязане, полиране, CNC обработка и опаковане
✅ Бърза доставка в рамките на 7-15 дни, подкрепена от глобални логистични партньори
📦 Опаковка и доставка
Всички продукти от неръждаема стомана се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влаго{0}}устойчива опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес







