1. Какъв е диапазонът на съдържание на никел в плочата от сплав Incoloy 825?
Предотвратяване на междукристална корозия: По време на процеси на заваряване или продължителна -работа при средни температури (обикновено между 427 градуса и 815 градуса), прекомерният въглерод има тенденция да реагира с хрома в сплавта, за да образува хромни карбиди (напр. Cr₂₃C₆) и да се утаи по границите на зърната. Това утаяване изчерпва съдържанието на хром в съседната матрица, създавайки „зона с изчерпване на-хром“, която е силно податлива на корозия. Чрез ограничаване на въглерода до По-малко или равно на 0,05%, образуването на такива хромни карбиди е ефективно инхибирано, като по този начин се запазва еднаквата устойчивост на корозия на сплавта и се избягват катастрофални повреди от междукристална корозия при корозивни работни условия.
Подобряване на заваряемостта: Ниското съдържание на въглерод намалява риска от образуване на крехки фази (като мартензит или други твърди и крехки интерметални съединения) в засегнатата от топлина -зона (HAZ) по време на заваряване. Това гарантира, че заварените съединения запазват механични свойства (напр. якост на опън, пластичност и якост на удар) и устойчивост на корозия, които са сравними с основния метал. Той също така минимизира тенденцията за напукване на заваръчните шевове, опростявайки операцията по заваряване и подобрявайки надеждността на заварените конструкции, направени от Incoloy 825.









