1. В: Какво прави медно-никеловата плоча C70600 особено устойчива на корозия в морска среда?
A: C70600 (90/10 мед-никел) дължи изключителната си устойчивост на морска корозия на образуването на защитен, залепващ повърхностен филм. Този филм се състои предимно от меден оксид (Cu₂O) и с течение на времето включва никелови и железни видове, които подобряват стабилността. В морска вода сплавта е устойчива на хлорид-предизвикана питинг, корозия в пукнатини и корозионно напукване под напрежение. Добавянето на приблизително 1,5% желязо в C70600 е критично, тъй като насърчава образуването на богат на желязо-оксихидроксиден слой, който намалява ерозията-корозия, особено при условия на висок-поток (до 3–4 m/s). Това прави C70600 предпочитан материал за тръбопроводи за морска вода, топлообменни тръби и офшорни системи за пожарна вода.
2. Въпрос: Каква е топлопроводимостта на C70600 в сравнение с други медни сплави и защо това има значение за приложенията на топлообменника?
A: C70600 има топлопроводимост от приблизително 29–35 W/(m·K) при стайна температура - значително по-ниска от чистата мед (~400 W/(m·K)), но по-висока от повечето неръждаеми стомани (~15 W/(m·K)). Тази умерена проводимост е умишлен компромис-: добавянето на никел намалява топлинните характеристики, но значително подобрява здравината, устойчивостта на корозия и устойчивостта на биозамърсяване. В топлообменници, особено в кондензатори или изпарители с-охлаждане с морска вода, този баланс е идеален. Способността на сплавта да поддържа чиста повърхност (намаляване на замърсяването) често компенсира по-ниската необработена проводимост, което води до стабилна дългосрочна{11}}ефективност на пренос на топлина без често почистване.
3. В: Може ли C70600 медно-никелова плоча да бъде заварена успешно и какви предпазни мерки са необходими?
О: Да, C70600 може лесно да се заварява с помощта на TIG (GTAW), MIG (GMAW) или заваряване в екранирана метална дъга (SMAW). Въпреки това, няколко предпазни мерки са от съществено значение:
Допълнителен метал: Използвайте подходящ пълнител ERCuNi (AWS A5.7) или подобен.
Предварително-почистване: Отстранете всички греси, оксиди и-съдържащи сяра замърсители, за да предотвратите крехкост.
Защитен газ: Използвайте чист аргон или смеси от аргон-хелий; избягвайте-съдържащи азот газове.
Внасяне на топлина: Контролирайте междинната температура под 150 градуса (300 градуса F), за да предотвратите горещо напукване и да минимизирате растежа на зърната.
Обработка след{0}}заваряване: Въпреки че не винаги се изисква, топлинната обработка след заваряване при 600–650 градуса може да облекчи остатъчните напрежения за дебели секции. Правилното заваряване гарантира, че заваръчната зона запазва устойчивост на корозия, сравнима с тази на основния метал.
4. В: Какви са общите стандарти и типичните размери, налични за C70600 медно-никелова плоча?
О: Плочите C70600 се произвеждат в съответствие с няколко международни стандарта, най-вече:
ASTM B171 / B171M: Стандарт за плоча и лист от мед-сплав за съдове под налягане, кондензатори и топлообменници.
ASME SB171: Подобно, за кодови приложения за котли и съдове под налягане.
DIN 2.0872(Европейски еквивалент).
Типични размери: дебелина от 1 мм (0,04 инча) до 50 мм (2 инча) или повече; ширина до 2500 мм (98 инча); дължини до 6000 мм (236 инча). Персонализираните размери се предлагат чрез валцуване или рязане. Повърхностните покрития могат да бъдат горещо валцовани, студено-валцувани (за по-тънки размери) или полирани. Допустимите отклонения следват ASTM B248.
5. Въпрос: В какви промишлени приложения се предпочита медно-никелова плоча C70600 пред титан или неръждаема стомана и защо?
A: Въпреки превъзходната устойчивост на корозия на титана в морска вода, C70600 често се избира за:
Солени или замърсени водикъдето пасивният филм на титан може да е нестабилен в присъствието на определени сулфиди или високо съдържание на хлориди? Всъщност титанът превъзхожда тук -, но C70600 печелибиообрастяне: медните йони, освободени от повърхността, предотвратяват макрообрастването (ракули, миди) без биоциди. Неръждаемите стомани (напр. 316L) страдат от корозия в пукнатини и точковидни образувания в застояла морска вода, докато C70600 е устойчив на това.
Ерозия-корозионни зони (e.g., pump impellers, pipe elbows, tube sheets) where the iron-containing film on C70600 withstands flow velocities >3 m/s, докато 304/316 SS може да се провали.
Разходо{0}}чувствителни морски системикъдето C70600 е по-евтин от титан, но по-издръжлив от пластмаса или въглеродна стомана с покритие. Типичните приложения включват: линии за охлаждане на морска вода, изпарителни плочи на инсталации за обезсоляване, облицовка на-зони за пръскане на офшорни платформи и корабни системи за морска вода.
