Apr 28, 2026 Остави съобщение

AMS 5663 Никелова сплав GH4169: Свойства и приложения

За мениджърите по доставките в аерокосмическия и отбранителния сектор циклите на термична обработка са основна болезнена точка. Повечето доставчици складират само материали, които отговарят на изискваниятаСтандарти AMS 5662 (третиране с разтвор).Ако вашият проект изисква материали, които отговарятAMS 5663 (пълно стареене) стандарти,обикновено трябва да:

 

Изчакайте 2-4 седмици за външна термична обработка.

Съществува риск от деформация на размерите или окисляване на повърхността по време на процеса на стареене.

-Вътрешна обработка на изключително сложния 16-часов цикъл на двойно стареене.

 

ПриGnee сплав, премахваме тези закъснения. Имаме голям склад на едро от напълно отлежалоGH4169 баровекоито отговарят на строгите изисквания наСтандарт AMS 566336-44 HRC. Нашите пръти са готови за незабавно навиване на резби и CNC обработка, като гарантират, че вашият материал достига максимална здравина от самото начало на своя жизнен цикъл.

Щракнете, за да поръчате сега AMS 5663 GH4169 кован прът – Вижте наличността на склад

 
AMS 5663 Никелова сплав GH4169: Свойства и приложения
 
AMS 5663 Nickel Alloy GH4169: Properties And Applications

AMS 5663 Никелова сплав GH4169: Свойства и приложения

AMS 5663 (известен като GH4169 или сплав 718) е първокласна утаечно{3}}втвърдяваща се никелова-хромова сплав, доставяна в състарено състояние, предлагаща висока якост и устойчивост на корозия до 700 градуса (1300 градуса F). Използва се предимно в критични компоненти на авиационни турбини, сондажи за нефт/газ и крепежни елементи с високо-напрежение, показващи изключителна якост на опън, устойчивост на пълзене и устойчивост на счупване.

Какъв е специалният материал Inconel 718 AMS 5663?

 

AMS 5663 е клас на сплав 718. Тази сплав е никелова-хромова сплав с висока якост, устойчивост на корозия и устойчивост на окисление и показва отлична якост на опън и удар при ниски температури. AMS 5663 е предварително-състарен (втвърдяващ се) пръчков материал.

Inconel 718 AMS 5663 Material

1. Гама от сплави AMS 5663 GH4169 и приложими стандарти

Параметър Описание
Спецификация AMS 5663 (спецификация на аерокосмическите материали)
Материал GH4169 (UNS N07718 / Inconel 718)
Продуктова форма Пръти, изковки, пръстени и тръби
Състояние Третиран с разтвор + състарен (втвърден при утаяване)

Забележка: AMS 5663е основната космическа спецификация заИнконел 718 бара, изковки и пръстени. Изисква двоен процес на топене(вакуумно дъгово топене + вакуумна топлинна обработка)за осигуряване на най-висока чистота и надеждност при високи-температури. Тази спецификация обхваща материали както в-третирани с разтвор, така и в състояние на стареене.

 

2. Химичен състав (wt%) на AMS 5663 (UNS N07718)

елемент Съдържание (%) Изискване на AMS 5663 функция
Никел (Ni) 50.0 – 55.0 50.0 – 55.0 Матричен елемент; осигурява висока{0}}температурна стабилност и устойчивост на корозия
хром (Cr) 17.0 – 21.0 17.0 – 21.0 Устойчивост на окисление и корозия
желязо (Fe) Баланс (~18-20) Баланс Сплав на основата на Fe-Ni-Cr
Ниобий (Nb) 4.75 – 5.50 4.75 – 5.50 Елемент за укрепване на ядрото– образува ″ фаза (Ni₃Nb)
Молибден (Mo) 2.80 – 3.30 2.80 – 3.30 Укрепване-на твърд разтвор; повишава устойчивостта на пълзене
Титан (Ti) 0.65 – 1.15 0.65 – 1.15 Образува ′ укрепваща фаза (Ni3(Al,Ti))
Алуминий (Al) 0.20 – 0.80 0.20 – 0.80 Формира ′ укрепваща фаза; подобрява устойчивостта на окисление
Въглерод (C) По-малко или равно на 0,08 По-малко или равно на 0,08 Ниско съдържание на въглерод за здравина и устойчивост на умора
Манган (Mn) По-малко или равно на 0,35 По-малко или равно на 0,35 Дезоксидант
Силиций (Si) По-малко или равно на 0,35 По-малко или равно на 0,35 Дезоксидант
Фосфор (P) По-малко или равно на 0,015 По-малко или равно на 0,015 Осигурява здравина
Сяра (S) По-малко или равно на 0,015 По-малко или равно на 0,015 Осигурява възможност за гореща обработка
Бор (B) 0.002 – 0.006 0.002 – 0.006 Укрепител на границата на зърното; критичен за живота на пълзене
Кобалт (Co) По-малко или равно на 1,00 По-малко или равно на 1,00 Остатъчен елемент
Мед (Cu) По-малко или равно на 0,30 По-малко или равно на 0,30 Остатъчен елемент
Тантал (Ta) По-малко или равно на 0,05 По-малко или равно на 0,05 Остатъчен елемент (често се брои с Nb)

 

AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Chemical composition

AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Химичен състав

Кликнете, за да изтеглите PDF файла за сплав GH4169 сега

 

3. Физични свойства на AMS 5663 GH4169

Собственост Стойност Значение
Плътност 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) Изчисляване на теглото за космическото пространство
Диапазон на топене 1260 – 1336 градуса (2300-2440 градуса F) Марж на огнеустойчивост
Топлопроводимост (20 градуса) 11.4 W/m·K Разсейване на топлината
Топлопроводимост (500 градуса) ~16.0 W/m·K Работа при високи-температури
Коефициент на термично разширение (20-100 градуса) 13,0 × 10⁻⁶/градус Съвместимост на монтажа
Коефициент на термично разширение (20-600 градуса) ~14,5 × 10⁻⁶/ градус Високо{0}}температурен дизайн
Специфична топлина (20 градуса) 435 J/kg·K Топлинна мощност
Специфична топлина (600 градуса) ~500 J/kg·K Висока{0}}температурна топлинна мощност
Модул на еластичност (20 градуса) ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) Скованост
Модул на еластичност (600 градуса) ~175 GPa (25,4 × 10⁶ psi) Гореща скованост
Модул на еластичност (700 градуса) ~165 GPa (23,9 × 10⁶ psi) Висока{0}}температурна твърдост
Коефициент на Поасон 0.29 – 0.30 Анализ на напрежението
Електрическо съпротивление 1.25 µΩ·m
Магнитна пропускливост ~1,005 (леко магнитен)

 

4. График за топлинна обработка съгласно AMS 5663

стъпка Лечение температура време Охлаждане атмосфера
1. Лечение с разтвор Пълно решение 954 – 982 градуса (1750-1800 градуса F) 1 час на 25 mm дебелина Бързо охлаждане (вода или въздух) Контролирана атмосфера (вакуум или защитен газ)
2. Първо стареене Възрастово втвърдяване 718 градуса (1325 градуса F) ± 8 градуса 8 часа ± 15 мин Пещта се охлажда до 621 градуса (50-55 градуса /ч) Контролирана атмосфера
3. Второ стареене Възрастово втвърдяване 621 градуса (1150 градуса F) ± 8 градуса 8 часа ± 15 мин Въздушно охлаждане

Кликнете, за да научите повече за производствения процес на продуктите Gnee Alloy GH4169

 

5. Основни характеристики на AMS 5663/GH4169

Висока якост:Граница на провлачване>150 ksi (1034 MPa), якост на опън>185 ksi (1275 MPa).

Устойчивост на топлина:Отлична устойчивост на умора и пълзене при температури до700 градуса (1300 градуса F), и отлична устойчивост на окисление при температури до1800 градуса F.

Устойчивост на корозия:Отлична устойчивост на хлоридно корозионно напукване и различни неорганични/органични киселини.

Състояние:Доставя се след пълна топлинна обработка (преципитационно втвърдяване) за осигуряване на максимална якост и стабилност на размерите на частите.

 

6. Сплавта AMS 5663 GH4169 се използва предимно в следните области

Космонавтика:Турбинни дискове, валове, корпуси, опори на двигателя и крепежни елементи.

Нефт и газ:Сондажни инструменти, клапани за високо{0}}налягане и крепежни елементи.

Генериране на енергия:Лопатки на газови и парни турбини.

Общо инженерство:Висока{0}}якост, устойчиви-на корозия компоненти, изискващи издръжливост от ниски до високи температури.

Aerospace Turbine Disks
Аерокосмически турбинни дискове
Oil And Gas Well Downhole Tools
Инструменти за сондиране на нефтени и газови кладенци
Power Generation Gas Turbines
Газови турбини за производство на електроенергия
Corrosion-resistant components
Компоненти,-устойчиви на корозия

 

7. AMS 5663 Изисквания за безразрушителен тест (NDT) за сплав GH4169

Метод на изпитване Изискване Стандартен Критерии за приемане
Ултразвуково изследване (UT) 100% (за пръти, по-големи или равни на 12 mm) ASTM E2375 Без дефекти над 0,8 мм
Изпитване на вихров ток (ET) Както е посочено ASTM E426 Няма съответни индикации
Течен проникващ контрол (LPI) Както е посочено ASTM E1417 Няма съответни индикации
Визуална проверка 100% ASTM E543 Няма повърхностни дефекти
Ultrasonic Testing (UT)
Ултразвуково изследване (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Изпитване на вихров ток (ET)
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Течен проникващ контрол (LPI)
PMI
PMI

 

Защо да изберете Gnee Alloy, първостепенен доставчик на аерокосмическа техника?

КатоAS9100 сертифициран производител, ние предоставяме пълна прозрачност на качеството за вашитеАвиационен класизисквания:

✅️Прецизно завършване:Всеки прът еБезцентрова основакъмдопустими отклонения h9 или h10, готов за автоматични швейцарски-стругове и подаващи устройства.

✅️Проверка на нулев-дефект: 100% Ултразвуково изпитване (UT) по AMS 2154 клас Aстандарти. Ние гарантираме нулева вътрешна порьозност или сегрегация.

✅️Пълна проследимост:Всеки бар е маркиран с номера на тока и е придружен отEN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на фреза (MTC).

✅️Незабавно изпращане:Ние сме специализирани в поддръжкатаАерокосмически основен ремонт (MRO)програми със същата-седмична доставка за-диаметри на склад.

gh4169-uns-n07718-high-temperature-alloy

Сертификат Gnee Steel GH4169

 

📦 Опаковка и доставка

ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:

Дървени палети или каси

Влаго{0}}устойчива опаковка

Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер

Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес

 Gnee Steel GH4169 Product Packing

Опаковка на продукта Gnee Steel GH4169

Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав GH4169

ЧЗВ

Q1: GH4169 напълно състарен материал по-труден ли е за обработка?
A: даПри 40 HRC той е по-абразивен от-обработените с разтвор пръти. Въпреки това, използвайки нашитеПрецизна земяпръти със специализирани карбидни или керамични инструменти гарантира aГладко покритиеи предсказуем живот на инструмента, като същевременно елиминира риска от изкривяване, който възниква, ако състарите частта след обработка.

 

Q2: Вашият материал отговаря ли на изискванията за размера на зърното на AMS 5663?
О: Абсолютно. Нашите контролирани процеси на коване и термична обработка гарантират размер на зърното отASTM E112 Ниво 8 или по-фин, което е от съществено значение за устойчивостта на умора, изисквана в болтовете на двигателя.

 

Q3: Мога ли да използвам AMS 5663 за маслени и газови инструменти под високо-налягане?
A: Да. Когато твърдостта се контролира в рамките наNACE MR0175граници (обикновено максимум 40 HRC за определени условия), AMS 5663 GH4169 е първокласният избор за високо-якостни компоненти в дупки.

 

Въпрос 4: Предлагате ли групови отстъпки за договори за поддръжка на космическото пространство?
A: Да. Предлагаме етажираноЦени на едрои специални резерви за инвентар за нашите дългосрочни -MRO и OEM партньори по целия свят.

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване