Търсите лиInconel 713C изковкиза високо{0}}компоненти на турбини?Като доставчик на високотемпературни-сплави от ниво 1снад 18 годиниот опит, Gnee Alloy често получава запитвания за ковани пръти или пръстени 713C. Всеки мениджър по покупките и инженер обаче трябва да разбере един важен металургичен факт:Inconel 713C (UNS N07713)почти никога не се подправя.
В това ръководство ще обясним техническите причини зад това и ще ви покажем защоAMS 5391вакуумното леене по моделни модели е отлично и -стандартно решение за вашия проект.
Свържете се с нашите професионалисти, за да препоръчаме правилната сплав за вашия проект
Относно коването на Inconel 713C: Защо прецизното леене е индустриален стандарт
Относно коването на Inconel 713C: Защо прецизното леене е индустриален стандарт
Inconel 713C (известен също като 713LC или Alloy 713C) е суперсплав от никел-хром с висока-производителност, проектирана за екстремни среди, способна да издържа на температури до 982 градуса (1800 градуса F). Докато коването е често срещан метод за производство на детайли с висока-интегритет,-устойчивост на умора от други сплави, прецизното леене по моделни модели е индустриален стандарт за Inconel 713C.
Каква е твърдостта на Inconel 713C?
Свръхсплав Inconel 713C с твърдост от34 HRC, диаметър 60 mm и дължина 200 mm е използван като работен материал. Микроструктурата на Inconel 713C е показана на фиг.
1. Преглед на материалите от сплав Inconel 713C
| Параметър | Описание |
|---|---|
| Материал | Инконел 713C |
| UNS номер | N07713 |
| Китайски еквивалент | K413 |
| Тип материал | Суперсплав-базирана на лят никел |
| Укрепващ механизъм | ′ утаяване (Ni3(Al,Ti)) |
| Продуктова форма | Само леене по инвестиция(НЕ се предлага като кована лента/тръба/плоча) |
| Типични приложения | Лопатки на газови турбини, направляващи лопатки, пръстени на дюзи, колела на турбокомпресор |
| Максимална работна температура | ~950 градуса (1742 градуса F) |
2. Химичен състав на сплавта Inconel 713C (тегл.%)
| елемент | Съдържание (%) | Стандартно изискване | функция |
|---|---|---|---|
| Никел (Ni) | Баланс (~70-75) | Баланс | Матричен елемент; висока{0}}температурна стабилност |
| хром (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Устойчивост на окисление и корозия |
| Алуминий (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Основен ′ бивш– Ni₃(Al,Ti) |
| Молибден (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Укрепване-на твърд разтвор; устойчивост на пълзене |
| Ниобий (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Допълнително укрепване |
| Титан (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ укрепване (Ni3(Al,Ti)) |
| желязо (Fe) | По-малко или равно на 2,0 | По-малко или равно на 2,0 | Остатъчен елемент |
| Кобалт (Co) | По-малко или равно на 1,0 | По-малко или равно на 1,0 | Остатъчен елемент |
| Въглерод (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Карбиден формовчик; якост на границата на зърното |
| Бор (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Укрепител на границата на зърното |
| Цирконий (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Укрепител на границата на зърното |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,20 | По-малко или равно на 0,20 | Дезоксидант |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,50 | По-малко или равно на 0,50 | Дезоксидант |
Щракнете, за да изтеглите PDF файла със сплав Inconel 713C сега
Ръководство за обработка на сплав Inconel 713C
3. Обработка на леене на сплав Inconel 713C
| Процес | Параметър/Изискване | Бележки |
|---|---|---|
| Метод на леене | Инвестиционно леене (изгубен восък) | Единственият възможен метод на формоване |
| Температура на леене | ~1400-1450 градуса | Температура на изливане |
| Минимална дебелина на стената | 1,0 – 2,0 мм | Зависи от размера на отливката |
| Толерантност на размерите | CT7 – CT9 | Толерантност на леене по инвестиция |
| Грапавост на повърхността (като-излята) | Ra 3,2 – 6,3 µm | Зависи от качеството на формата |
| Леене | Отлично | Добра течливост |
Инконел 713C Изковки
4. Защо прецизното леене е ключът към производството на Inconel 713C?
1. Висока обемна фракция на фазата (крехкост): Inconel 713Cформулировката съдържа голям брой утаяващи елементи, особено алуминий (Al) и титан (Ti), които образуват множество' фазаутаява се. Тези елементи придават на сплавта изключително висока якост, но също така правят материала изключително труден за изковаване, тъй като е относително крехък в сравнение с ковките сплави катоИнконел 718.
2. Оформяне на почти -net- форма, подходящо за сложни геометрии:Работните колела и лопатките на турбините изискват сложни геометрии на тънки-стени и понякога сложни вътрешни охлаждащи канали. Прецизното леене може да произведе тези сложни форми с изключително висока прецизност (±0,005 инча на инч), като по този начин се избягва обширната и скъпа обработка на този труден-за-машинна обработка материал.
3. Превъзходна устойчивост на пълзене в сравнение с коването:Актьорски съставСплави Inconel 713C, особено тези с равноосни или насочено втвърдени структури, проявяват превъзходна устойчивост на пълзене (способността да издържат на деформация при високи температури за дълги периоди) в сравнение с техните ковани аналогове.
4. Оптимизирана технология за вакуумно леене:В миналото процесите на леене са били измъчвани от проблеми с порьозността, но модерното вакуумно леене по модел на модели (или „леене с-восък“) е решило този проблем. Предотвратява замърсяването с оксиди и произвежда чисти части с висока -плътност, подходящи за космически приложения.
Кликнете, за да видите нашите професионални сертификати за сплав Inconel 713C
5. Сравнение: Кована 718 спрямо лята 713C
| Собственост | Inconel 718 (ковано/ковано) | Inconel 713C (отлят) |
| Максимална сервизна температура | 1200 градуса F (650 градуса) | 1800 градуса F (982 градуса) |
| Форма за производство | Ковани пръти, пръстени, листове | Вакуумно леене по моделни модели |
| Стандартни спецификации | AMS 5662 | AMS 5391 |
| Основна употреба | Конструктивни части, Дискове | Турбинни лопатки, дюзи, ротори |
6. Защо да изберете да си партнирате с Gnee Alloy, доставчик на високо-температурни сплави от ниво 1?
Когато доставяте от Gnee Alloy, вие не купувате просто метал; печелите и партньор в-базираните на никел сплави.
✅️Инженерна поддръжка:Ние ви помагаме да преминете от неосъществими „изковаващи“ спецификации към оптимизиранирешения за отливане- с висок добив.
✅️Пълна проследимост:Всяка пратка включва aПълна проследимост MTC 3.1, проверени спрямо глобалните OEM стандарти.
✅️Глобална логистика:Нашата верига за доставки гарантира, че вашитеСъвместим с AMS 5391главните сплави достигат до вашата леярна навреме, навсякъде по света.
Gnee Alloy Inconel 713C Сертификат
📦 Опаковка и доставка
ВсичкиСплав на основата на никелпродуктите се пакетират по следните методи:
Дървени палети или каси
Влаго{0}}устойчива опаковка
Етикети с номера на пещта, етикети за стандарт и размер
Изпраща се до цял свят по море, въздух или експрес
Опаковка на продукт от сплав Gnee Alloy 713C
Свържете се с нас за най-новата експортна ценова оферта за сплав 713C
ЧЗВ
В: Ако не мога да изкова 713C, мога ли поне да го получа във формата на валцувани пръти?
A:Не. Тъй като не може да се-обработва горещо, 713C обикновено се доставя катоVIM-стикове от стопена основна сплавза претопяване. Ако имате нужда от "бар" за обработка, трябва да бъдеизлято-по-размерили машинно изработени от лят блок.
Въпрос: Каква е алтернативата, ако абсолютно трябва да имам част от кован никел за 1800 градуса F?
A:Има компромис-. Може да помислите за ковани сплави катоИнконел 617илиХейнс 230, но те няма да отговарят на якостта на пълзене-на скъсване на компонент от лят Inconel 713C.
В: Inconel 713C изисква ли термична обработка след-леене?
A:Повечето отливки 713C се използват във-отлято състояние, въпреки че някои приложения използват стабилизираща топлинна обработка за оптимизиране на основното гама-разпределение.
