May 21, 2025 Остави съобщение

1.4501 ASTM A182 F 55 - супер дуплекс

The 1.4501 is an austenitic-ferritic, high-alloy, low-carbon chromium-nickel-molybdenum-tungsten (super duplex) steel that is resistant to chloride-containing media and can be used in areas where traditional duplex steels are no longer adequate. Due to higher contents of chromium and molybdenum in combination with tungsten, the PREN-values ​​of the material are from 40 to>46 J with good impact values ​​and wear resistance properties ​​at -40℃C. The steel 1.4501 - ASTM A182 F55 - Superduplex: UNS S32760 is resistant to seawater, has a high resistance to surface, as well as hole and crevice corrosion and is suitable to use in sulfuric киселина .

1 . 4501 е посочен в класификацията AISI F55 съгласно стандартизацията на ASTM A182 степен F55.

1. области на приложение

Основните приложения на тази неръждаема стомана са, наред с другото, в химическата и нефтохимическата промишленост {0}Други приложения са в областта на обезсоляването на морска вода или солена вода (H₂S), в хранително-вкусовата технология и корабостроенето (строителство на химияло-танкери).

Характеристики

Заваряване:Стоманата 1 . 4501 е заварява с всички процеси (TIG заваряване, магьосник плътно тел, дъгова заваряване, потопено дъгова заваряване) . Изключението е заваръчно заваряване на газ! Съществува риск от интерметални съединения . заваряване на консумативите, предимно подобни електроди, трябва да се използват при заваряване, тъй като те увеличават удължаващите свойства при високи температури . Въпреки това, обаче, трябва да се очаква промяна в корозионните свойства в зоната, където се провежда заваръчната зона (засегнато топлина).

Коване:Преди коване, стоманата трябва да се нагрява до 1150 градуса до 1180 градуса . процесът на коване се осъществява на 1200 градуса и 1000 градуса с последващо охлаждане на въздуха . мерките за обработка на повърхността, необходими за всички устойчиви на ръжда и киселини, също са валидни за1.4501.}}}}}}}}}

Обработка:Machining should be carried out in the solution-annealed condition, with low cutting speeds (20-40 [m / min] and low feed.) Due to the low thermal conductivity (due to high alloy contents), care must be taken to ensure sufficient cooling and the resulting tool life.

Корозионна устойчивост:This stainless steel has a very good corrosion resistance. Use in media causing pitting or stress corrosion cracking is possible because tungsten increases pitting resistance. The PREN values ​​(chromium sum) can be>40 Според химическия анализ .

Полиране:Поради двуфазната структура на ферито-аустенит, полученият модел на полиране, характерен за този материал, се променя .

info-443-437info-443-442

info-443-445info-443-442

2. Топлинна обработка

Топлинната обработка на 1 . 4501 се извършва чрез отгряване на разтвора в обхвата 1040-1120 градус с бързо охлаждане в достатъчна вода и това също се препоръчва след заваряване на по -големи напречни сечения.

  Температура Охлаждане
Горещо формиране 1,200 градуса - 1100 степен Въздух
Топлинна обработка    
Отгряване на решение (+ at) 1,040 градуса -1140 степен Вода (бързо охлаждане)

3. Физични свойства

Плътност (kg/dm3 ) 7,8
Елект . устойчивост на 20 градуса (Ω mm2 /m) 0,8
Термична проводимост при 20 градуса (W/M K) 15
Специфичен топлинен капацитет при 20 градуса (J/kg K) 480-500

4. Химически състав

1.4501 C Si Мн P S кр Мо Ни
min .           24,0 3,00 6,00
max . 0,030 1,00 1,00 0,035 0,01 26,0 4,00 8,00
1.4501 V Ал Cu N NB Ти W
min .     0,50 0,20     0,50
max .     1,00 0,30     1,00

 

 

 

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване