The 1.4501 is an austenitic-ferritic, high-alloy, low-carbon chromium-nickel-molybdenum-tungsten (super duplex) steel that is resistant to chloride-containing media and can be used in areas where traditional duplex steels are no longer adequate. Due to higher contents of chromium and molybdenum in combination with tungsten, the PREN-values of the material are from 40 to>46 J with good impact values and wear resistance properties at -40℃C. The steel 1.4501 - ASTM A182 F55 - Superduplex: UNS S32760 is resistant to seawater, has a high resistance to surface, as well as hole and crevice corrosion and is suitable to use in sulfuric киселина .
1 . 4501 е посочен в класификацията AISI F55 съгласно стандартизацията на ASTM A182 степен F55.
1. области на приложение
Основните приложения на тази неръждаема стомана са, наред с другото, в химическата и нефтохимическата промишленост {0}Други приложения са в областта на обезсоляването на морска вода или солена вода (H₂S), в хранително-вкусовата технология и корабостроенето (строителство на химияло-танкери).
Характеристики
Заваряване:Стоманата 1 . 4501 е заварява с всички процеси (TIG заваряване, магьосник плътно тел, дъгова заваряване, потопено дъгова заваряване) . Изключението е заваръчно заваряване на газ! Съществува риск от интерметални съединения . заваряване на консумативите, предимно подобни електроди, трябва да се използват при заваряване, тъй като те увеличават удължаващите свойства при високи температури . Въпреки това, обаче, трябва да се очаква промяна в корозионните свойства в зоната, където се провежда заваръчната зона (засегнато топлина).
Коване:Преди коване, стоманата трябва да се нагрява до 1150 градуса до 1180 градуса . процесът на коване се осъществява на 1200 градуса и 1000 градуса с последващо охлаждане на въздуха . мерките за обработка на повърхността, необходими за всички устойчиви на ръжда и киселини, също са валидни за1.4501.}}}}}}}}}
Обработка:Machining should be carried out in the solution-annealed condition, with low cutting speeds (20-40 [m / min] and low feed.) Due to the low thermal conductivity (due to high alloy contents), care must be taken to ensure sufficient cooling and the resulting tool life.
Корозионна устойчивост:This stainless steel has a very good corrosion resistance. Use in media causing pitting or stress corrosion cracking is possible because tungsten increases pitting resistance. The PREN values (chromium sum) can be>40 Според химическия анализ .
Полиране:Поради двуфазната структура на ферито-аустенит, полученият модел на полиране, характерен за този материал, се променя .




2. Топлинна обработка
Топлинната обработка на 1 . 4501 се извършва чрез отгряване на разтвора в обхвата 1040-1120 градус с бързо охлаждане в достатъчна вода и това също се препоръчва след заваряване на по -големи напречни сечения.
| Температура | Охлаждане | |
| Горещо формиране | 1,200 градуса - 1100 степен | Въздух |
| Топлинна обработка | ||
| Отгряване на решение (+ at) | 1,040 градуса -1140 степен | Вода (бързо охлаждане) |
3. Физични свойства
| Плътност (kg/dm3 ) | 7,8 |
| Елект . устойчивост на 20 градуса (Ω mm2 /m) | 0,8 |
| Термична проводимост при 20 градуса (W/M K) | 15 |
| Специфичен топлинен капацитет при 20 градуса (J/kg K) | 480-500 |
4. Химически състав
| 1.4501 | C | Si | Мн | P | S | кр | Мо | Ни |
| min . | 24,0 | 3,00 | 6,00 | |||||
| max . | 0,030 | 1,00 | 1,00 | 0,035 | 0,01 | 26,0 | 4,00 | 8,00 |
| 1.4501 | V | Ал | Cu | N | NB | Ти | W |
| min . | 0,50 | 0,20 | 0,50 | ||||
| max . | 1,00 | 0,30 | 1,00 |





